Высокие технологии отмотки рулонов из нержавеющего материала

Отмотка рулонов из нержавеющего материала, как правило, необходима при делении крупногабаритного рулона на более легковесные и малометражные; перемотке рулона, чтобы изменить параметры его внутреннего диаметра; или же для создания рулона нетипичных габаритов.

Отмотка рулонов из нержавеющей стали, производимая на станке

Этот вид работ осуществляется станками с механикой и автоматикой, имеющими электрический или гидравлический привод, разматыватель, ножницы и прибор направления, регулирующий параметры натяжения металла.

Механизм отмотки рулона с применением консольного разматывателя таков:

  • на рабочей поверхности загрузочной рельсовой тележки располагают рулон, поднимаемый гидроприводом до совпадения осей рулона и барабана разматывателя, затем он надевается на направляющую. Далее осуществляется автоматические разжимание и сближение лепестков прижатия барабана до требуемого диаметра рулона, после чего бухта зафиксирована на барабане;
  • барабан вращается благодаря работе привода, который сочлинен с электрическим или гидравлическим двигателем;
  • скоростной режим вращающегося барабана, провисание металлической петли регулируются предназначенным для этого прибором.

Ультрасовременные линии продольно направленной резки рулонов стали (ЛПР) оснащены одномоментно и параллельно работающими наматывателем и разматывателем с прижимом; петлеобразователем, регулирующим параметры провиса петли металлического листа; столами загрузки и направления; натяжителями металлопроката. Помимо этого, данные линии снабжены рядом парных ножей, обеспечивающими допуск по ширине до 0,5мм, удерживающими металлический лист и выполняющими разрез по центру.

Гарантируем

Отмотка рулонов совершается на высокотехничном оборудование, что предотвращает повреждение покрытия, сжатие и перекрутку металлопроката, серповидные и другие дефекты, искажение краев, загрязненность, напряжения внутри металлопроката. Свяжитесь с нами и мы ответим на все Ваши вопросы.